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高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450

高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點,可用于PN450公斤壓力,可配焊接頭、卡箍(卡箍頭、卡箍皮),適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時間:2021-01-24
  • 訪  問  量:851
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詳細(xì)介紹

高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450產(chǎn)品說明書資料介紹

高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450是單閘板結(jié)構(gòu),有非金屬密封和金屬密封兩種,主要用于油礦鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備,控制水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線的流通與關(guān)閉,適用于壓力16.0MPa~45.0MPa,工作溫度≤121℃。適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域

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結(jié)構(gòu)原理

卡箍閘閥由主、副閘板、閥體、閥座、手輪五大部分組合而成,卡箍連接方式,通徑從25-200mm的高壓水、油、天然氣管線。該閥門結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金,具有防腐、磨、沖蝕等特點,且可用于節(jié)流。適用于管線作控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。

工作原理

卡箍閘閥啟閉是平板閘板,平板閘板的上端與閥桿銜接,閥桿通過與手輪連接帶動閘板的升降啟閉,閥座由包覆橡膠或堆焊硬質(zhì)合金的兩圓環(huán)內(nèi)骨架及支撐環(huán)構(gòu)成,其水平截面呈長軸與液流方向一致的橢圓形,嵌裝在閥體進(jìn)、出液端之間的盲孔中,包覆橡膠的兩圓環(huán)內(nèi)骨架之間留有寬度小于平板閘板厚度的圓弧槽。由于橢圓形截面的閥座與閥體上的盲孔形成過盈配合,減少與閥體大面積過贏,因此產(chǎn)生了理想的密封效果,而閥座中的圓環(huán)內(nèi)骨架則長期保持著閥座的基本形狀,使其具有足夠的使用壽命。適用于鉆井、油田。

產(chǎn)品特點


1、閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金,耐腐、耐磨、耐沖蝕。
2、閥門為全封閉結(jié)構(gòu),防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔,有效保護(hù)內(nèi)部零件。
3、閥桿密封采用特殊設(shè)計的O型圈和凹槽結(jié)構(gòu),*解決了閥桿處的泄漏。
4、采用新型平衡浮動閥座,雙向啟閉,密封副面間摩擦力小,密封可靠,使用壽命長。
5、閘板表面、彈簧表面采用*的化學(xué)鍍鎳磷合金技術(shù),耐磨損、抗腐蝕能力大大增強。
6、閘板下部開有與流道直徑相等的導(dǎo)流孔,流阻系數(shù)很小,無壓力損失,可通球清掃管線。
7、殼體表面采用雙層無機(jī)富鋅防腐涂料,防止了閥門外殼的腐蝕,使用壽命明顯長于管道。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JB/T5298、APl6D
結(jié)構(gòu)長度法蘭GB/T 12221、JB/T 5298
焊接GB/T 15188.1
連接法蘭GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
對焊端GB/T 12224
試驗和檢驗GB/T3927、JB/T 9092

外形結(jié)構(gòu)尺寸

公稱壓力PN(MPa)公稱通徑DN(mm)外形尺寸(mm)
LL1HH1DnD1DbD0
16402303902542943688.812020280
20502304003123644588.812020300
 652404203304025888.812020320
 8027047041149572107.814020350
25402303902542943688.812020280
35502404003123644588.812020300
45652604203304025888.812020320
 8028047041149572107.814020360

外形圖

使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項

1.閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2.本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3.本閥門與管線焊接時,應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4.關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5.閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時更換。
6.閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
7.閥門儲存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)

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